Блочные канализационные насосные станции (КНС) «Поток», изготавливаемые по ТУ 4859–001–81246131–07, имеют практичную, современную, удобную в эксплуатации конструкцию, представляют собой цилиндрический корпус, в котором смонтировано технологическое оборудование: погружные насосы, трубопроводы с запорной арматурой, сороулавливающая корзина, шиберный затвор на самотечный коллектор и другое вспомогательное оборудование.
В зависимости от производительности, КНС оснащаются одним, двумя или большим количеством погружных насосных агрегатов, которые устанавливаются на автоматические трубные муфты (устройства быстрого разъема) это позволяет проводить подъем насосов для обслуживания без спуска людей в КНС. В зависимости от габаритов и количества насосов КНС может состоять из нескольких корпусов, работающих по принципу сообщающихся сосудов.
Работа канализационной насосной станции полностью автоматизирована, не нуждается в постоянном обслуживающем персонале. Функционирование насосов происходит в автоматическом режиме в зависимости от уровня поступающих стоков в резервуар станции.
Технические характеристики
В зависимости от требований Заказчика, параметры КНС могут составлять:
| Производительность |
От 1 до 5000 м3/час |
| Напор: |
До 100м |
| Диаметр корпуса: |
От 700 до 5000 мм |
|
Максимальная длина корпуса: |
До 14 500 мм |
| Температура эксплуатации: |
От – 50 до +60 °С |
| Температура монтажа: |
От – 15 до + 45 °С |
|
Температура перекачиваемой среды: |
До + 60 °С |
| Монтажная схема: |
№ 1 |
Комплектация
Блочная КНС в полной заводской готовности включает в себя:
- полиэтиленовый корпус с установленными в нем автоматическими трубными муфтами с направляющими для опускания и подъема насосов, напорным трубопроводом, задвижками, обратными клапанами, мембранным разделителем с манометром, расходомером, шиберным затвором с удлинённым штоком на самотечный коллектор, сороулавливающей корзиной с направляющими или измельчителем, площадкой обслуживания, системой вентиляции, крышкой с решёткой безопасности, кронштейном для крепления поплавковых выключателей.
В зависимости от климатического исполнения на резервуар в заводских условиях наносится особо прочное экологически чистое и нетоксичное теплоизоляционное покрытие на основе полиуретана толщиной 50 мм (+/-5 мм); - насосы погружного или сухого исполнения (где КНС разделена на приемную камеру и насосное отделение).
В связи с развитостью сети по гарантийному и сервисному обслуживанию, приоритетно закладывается насосное оборудование фирмы GRUNDFOS*.
*по желанию заказчика возможна комплектация насосами другого производителя. - шкаф управления и коммутации (ШУК), внутреннего и наружного
исполнения (антивандальный, утепленный с электрообогревом); - шкаф автоматического ввода резерва (ШАВР), возможна интеграция со шкафом ШУК;
- поплавковые выключатели (аналоговый датчик);
- грузоподъемное оборудование консольный или портальный кран, в случае комплектации КНС блок контейнером, в нем оборудуется монорельсовый путь. Все грузоподъемное оборудование комплектуется ручной или электрической талью;
- блок контейнер – утепленное здание каркасного типа, полностью готовое к монтажу. Внутри установлено оборудование – шкафы ШУК, ШАВР, грузоподъемный механизм, газоанализаторы, светильники, розетки, электрообогреватели, системы общеобменной вентиляции помещения и приточновытяжной вентиляции КНС.
Принцип работы
Сточные воды по самотечному коллектору КНС поступают в приемный резервуар. При достижении определенных уровней жидкости происходит срабатывание поплавковых выключателей, запускающих насосы, и сточная вода по напорному трубопроводу под давлением поступает в сеть напорной канализации.
Контроль уровня жидкости и управление включением/отключением насосов обеспечивает ШУ с помощью поплавковых выключателей:
- Первый (нижний) — (защита от сухого хода насоса) обеспечивает отключение всех насосов в случае понижения уровня сточных вод до минимального
- Второй — осуществляет включение рабочего насоса (данный уровень сточной воды определяется при пуске-наладке)
- Третий — обеспечивает включение второго (резервного) насоса
- Четвертый — сигнализирует об аварийных ситуациях
Эксплуатация
Надежная работа насосной станции достигается правильным эксплуатационным режимом, систематическим уходом и надзором за состоянием оборудования, своевременным проведением ремонтов.
Наиболее экономичная и безаварийная работа насосной станции может быть только в том, случае, когда будут правильно подобраны насосы с учетом местных условий на требуемую производительность и напор при максимальном КПД.
Периодичность обслуживания:
Еженедельно и по мере загрязнения.
- Производить осмотр подъем и выемку мусора из сороулавливающей корзины
Не реже одного раза в месяц.
- Следить за рабочим циклом каждого насоса.
- При отклонениях от нормальной периодичности включения-выключения насосов, следует проверить их гидравлические показатели (по времени опорожнения резервуара насосной) и проводить измерения контрольно-измерительными приборами (манометры, вакууметры, водомеры и др.). В случае отклонений от паспортных данных следует подвергнуть насос ревизии и ремонту.
- Также следует поступать при возникновении необычного шума при работе насоса.
Один раз в квартал.
- Поочередно извлекать насосы на поверхность и, после обмыва, внимательно осмотреть. При наличии внешних повреждений насос необходимо передать в ремонт.
- Проверка корпуса путем визуального контроля на наличие повреждений деталей и оборудования.
Один раз год.
- Производится сервисное обслуживание насосов (замена масла и торцевых уплотнений).
- Промывка корпуса водой под давлением.